G'ildirak belgilarining mohiyati shundaki, chekka silliqlash jarayonida silliqlash g'ildiragi va shisha yuzasi yoki chekkasi o'rtasidagi notekis ishqalanish va siqilish ko'rinadigan izlarni qoldiradi.
Asosiy tamoyil: birinchi navbatda oldini olish, manbadan nazorat qilish
G'ildirak izlari paydo bo'lgandan keyin, ayniqsatemperli shisha, ularni ta'mirlash deyarli mumkin emas. Shuning uchun, chekka silliqlash jarayonining oldini olishga e'tibor qaratish lozim.
Maxsus sabab tahlili va yechimlari
1. Silliqlash g'ildiraklarini tanlash va ularga xizmat ko'rsatish (eng muhim omil)
Muammo: silliqlash g'ildiraklari mos kelmaydigan yoki eskirgan
Zarrachalar hajmining mos kelmasligi: qo'pol silliqlash, nozik silliqlash va silliqlash g'ildiraklarining zarracha hajmini tanlash noto'g'ri. Agar qo'pol{1}}parchalangan silliqlash g'ildiraklari to'g'ridan-to'g'ri nozik silliqlash yoki silliqlash uchun ishlatilsa, chuqur g'ildirak izlari muqarrar ravishda qoladi.
Silliqlash g'ildiraklarining sifatsizligi: Pastki silliqlash g'ildiraklarining olmos zarralari notekis taqsimlangan va biriktiruvchi (yopishtiruvchi) juda qattiq yoki juda yumshoq bo'lib, notekis silliqlashga olib keladi.
Silliqlash g'ildiragining aşınması / qarishi: silliqlash g'ildiragi juda uzoq vaqt davomida ishlatilgan va uning yuzasi "passivlangan" yoki "sirlangan" bo'lib, kesish qobiliyatini yo'qotgan. U faqat shisha yuzasida sirpanadi va shitirlaydi, ko'p miqdorda issiqlik va chizish hosil qiladi.
Silliqlash g'ildiragining yomon dinamik muvozanati: silliqlash g'ildiragining o'zi muvozanatsiz yoki noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, u ish paytida sakrab chiqadi, natijada muntazam va notekis g'ildirak izlari paydo bo'ladi.
Yechim
"Qo'poldan nozikgacha" tamoyiliga amal qiling: Chekka silliqlash jarayoni tugallanganligiga ishonch hosil qiling, jumladan kamida uchta bosqich: qo'pol silliqlash, nozik silliqlash va parlatish. Bosqichlarni o'tkazib yubormang yoki uni bir bosqichda yakunlashga urinmang.
Tegishli silliqlash g'ildiragini tanlang
Dag'al silliqlash g'ildiragi: nisbatan qo'pol don o'lchamiga ega (masalan, № 80-# 150) o'lcham va pahlarni kesish uchun ishlatiladi.
Nozik silliqlash g'ildiragi: o'rtacha don o'lchamli (masalan, №200-#400) qo'pol silliqlash belgilarini yo'q qilish uchun ishlatiladi.
Cilalash g'ildiraklari: juda nozik don o'lchamiga ega (masalan, №600 va undan yuqori yoki maxsus olmosli polishing g'ildiraklari, serium oksidi jilo g'ildiraklari) yorqin qirralarga erishish uchun ishlatiladi.
Yuqori{0}}sifatli silliqlash g'ildiraklaridan foydalaning: Ishonchli sifatga ega-malum brendlardan silliqlash g'ildiraklarini sotib olishga investitsiya qiling. Yaxshi silliqlash g'ildiraklari yuqori kesish samaradorligiga ega, uzoq xizmat qilish muddatiga ega va chizishlarga olib kelishi ehtimoli kamroq.
Silliqlash g'ildiragini muntazam ravishda kiyintirish: Bu juda muhim qadam! Bir muddat foydalanilgandan so'ng, silliqlash g'ildiragining yuzasi shisha kukuni bilan to'ldiriladi va silliq (sirlangan) bo'ladi. Silliqlash g'ildiragining sirtini uning aniqligi va kesish qobiliyatini tiklash uchun muntazam ravishda professional kiyinish asboblari (masalan, silliqlash g'ildiragi bloklari yoki tozalash tayoqlari) bilan tozalanishi kerak. Ishlayotganda, silliqlash g'ildiragi yuzasidagi barcha olmos zarralari paydo bo'lguncha va rangi qorayadigacha shkafni aylanadigan silliqlash g'ildiragiga sekin bosing.
Silliqlash g'ildiragini o'z vaqtida almashtiring: kesish qobiliyatini kiyingandan keyin ham tiklab bo'lmaganda yoki silliqlash g'ildiragining diametri juda kichik bo'lsa, uni darhol almashtirish kerak.
Silliqlash g'ildiragining o'rnatilishini tekshiring: silliqlash g'ildiragi hech qanday bo'shashmasdan yoki radial oqimsiz mahkam o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling.
2. Uskunalarni sozlash va texnik xizmat ko'rsatish (chekka silliqlash mashinasi)
Muammo: uskunaning noto'g'ri parametrlari yoki yomon holati
Tegirmon boshiga haddan tashqari bosim: Haddan tashqari bosim silliqlash g'ildiragining shisha ustida haddan tashqari siqish kuchini keltirib chiqarishi mumkin, bu nafaqat oynani osonlikcha maydalabgina qolmay, balki chuqur g'ildirak izlarini ham qoldiradi.
Haddan tashqari besleme tezligi: Agar shisha chekka silliqlash mashinasida juda tez harakat qilsa, silliqlash g'ildiragi samarali kesish va o'tish uchun etarli vaqtga ega bo'lmaydi, natijada qo'pol va uzluksiz g'ildirak belgilari paydo bo'ladi.
Sovutish suvi muammosi
Suv hajmining etarli emasligi: Noto'g'ri sovutish va moylash silliqlash g'ildiragi va shishaning mahalliy haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi, natijada "termal zarba" mikro-yorilishlari va xamirli shisha kukunlari paydo bo'ladi. Bu kukunlar shisha yuzasini qaytadan tirnab-g‘ildirak izlarini hosil qiladi.
Suv sifati juda iflos: sovutish suvi oldingi silliqlash paytida hosil bo'lgan shisha qoldiqlarini o'z ichiga oladi. Ushbu qattiq zarralar suv oqimi bilan birga shisha yuzasiga bosilib, tasodifiy chizish va g'ildirak izlarini keltirib chiqaradi.
Yechim
Jarayon parametrlarini optimallashtirish
Bosim: silliqlash samaradorligini ta'minlash uchun eng kichik bosimdan foydalaning.
Tezlik: silliq va uzluksiz chekka silliqlash jarayonini ta'minlash uchun mos besleme tezligini sozlang. Yuqori talablarga ega bo'lgan qirralarning silliqlash uchun tezlik sekinroq bo'lishi kerak.
Sovutish suvi yetarli va toza ekanligiga ishonch hosil qiling
Suv hajmi: Har bir silliqlash boshi etarli suv oqimi bilan qoplanganligiga ishonch hosil qilish uchun suv nasosi va quvurlarni tekshiring.
Suv sifati: Muntazam ravishda suv idishini tozalang va sovutish suvini almashtiring. Shisha kukunini suvdan doimiy ravishda olib tashlash uchun filtratsiya tizimini o'rnatish yaxshidir. Toza suv sifatini saqlash yuqori sifatli sirtga- erishish uchun asosdir.
3. Operatsion texnikasi va malakalari
Muammo: operatsiya standartlashtirilmagan
Noto'g'ri qirrali silliqlash (kesish chuqurligi): bir vaqtning o'zida juda ko'p maydalashga urinish yoki har bir jarayon o'rtasida asossiz ruxsatlarni qoldirish.
Silliqlash g'ildiragining burchagi noto'g'ri: silliqlash g'ildiragi va oynaning cheti o'rtasidagi aloqa burchagi noto'g'ri, bu esa g'ayritabiiy aloqaga olib keladi.
Yechim
Qirralarni silliqlash miqdorini oqilona taqsimlang: masalan, qo'pol silliqlash asosiy qo'shimchani olib tashlaydi, nozik silliqlash 0,5-1 mm ni olib tashlaydi va parlatish faqat iz izlarini olib tashlaydi. Oldingi jarayonning izlari keyingi jarayon bilan butunlay yo'q qilinishiga ishonch hosil qiling.
Silliqlash g'ildiraklarining burchagini tekshiring va sozlang: Shishaning qalinligi va kerakli chekka turiga (masalan, tekis chekka, dumaloq chekka, o'rdak qirrasi) ko'ra, oynaning chetiga mukammal mos kelishini ta'minlash uchun har bir silliqlash g'ildiragining burchagi va holatini aniq sozlang.
Xulosa: Eng yaxshi amaliyot nazorat ro'yxati
G'ildirak belgilari paydo bo'lganda, ularni quyidagi ro'yxatga muvofiq birma-bir tekshiring:
【 Asosiy ustuvorlik】 Polishing g'ildiragini tekshirish va ta'mirlash/almashtirish: Bu muammo eng ko'p uchraydigan joy. Jilo g'ildiragini darhol kiyinish tayog'i bilan davolang. Agar u ishlamasa, ikkilanmasdan yangisiga almashtiring.
【 Ikkinchi ustuvorlik 】 Sovutish suvini tekshiring: Suv oqimi etarlicha katta yoki suv sifati musluk suvi kabi toza yoki yo'qligini tekshiring. Agar u loyqa bo'lib qolsa, darhol suvni o'zgartiring.
Uskunaning parametrlarini sozlang: silliqlash boshi bosimini mos ravishda kamaytiring va besleme tezligini sekinlashtiring va ta'sirni kuzating.
Silliqlash g'ildiragi ketma-ketligini tekshiring: qo'pol, nozik va silliqlash g'ildiraklarining zarracha o'lchami kombinatsiyasi oqilona ekanligini va hech qanday o'tkazib yuborish yo'qligini tasdiqlang. Har bir jarayon haqiqatan ham ishlayotganiga ishonch hosil qiling.
Asl shisha varag'ini tekshiring: Ba'zida, asl shisha varaqning o'zida tirnalgan yoki sifat bilan bog'liq muammolar mavjud bo'lsa, ularni chekka silliqlash belgilari bilan aralashtirish mumkin. Chetini silliqlashdan oldin asl shisha varaqning holatini tekshiring.
Oltin qoidani unutmang: o'tkir silliqlash g'ildiraklari + tegishli bosim + sekin tezlik + etarli toza sovutish suvi=mukammal va izsiz chekka silliqlash effekti.
